三強(qiáng)高溫脈動清洗消毒機(jī)產(chǎn)品參數(shù)及工作原理

脈動真空清洗是通過給密封的清洗槽內(nèi)減壓，使沖洗液在 40℃左右的低溫 下達(dá)到沸騰狀態(tài)， 這些沸騰的沖洗液和其中產(chǎn)生的氣泡、器械表面破裂產(chǎn)生的機(jī) 械震蕩力和水力空化效應(yīng)將污物去除。沸騰水中的氣泡在管狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)部和細(xì)微 的空隙中都會產(chǎn)生， 加上沖洗程序中洗滌槽內(nèi)設(shè)的反復(fù)減壓和回復(fù)壓力， 在這些部位的內(nèi)外會產(chǎn)生沖洗液的回流，難以產(chǎn)生沖洗效果的死角。

脈動真空清洗的過程中，當(dāng)密封的清洗槽內(nèi)減壓至設(shè)定壓力需要回復(fù)壓力時，如果通過清洗槽底部液相回空盤管回復(fù)壓力， 這稱之為液相脈動； 如果通過清洗槽頂部的氣相回空口回復(fù)壓力， 這稱之為氣相脈動。

【商品名稱】脈動真空清洗消毒器                     【產(chǎn)品型號】SQ-FX-460

【加熱方式】電加熱                             【功    率】60.0kVA

【電    源】AC380V，50Hz                       【容    積】460L

【外形尺寸】（長×寬×高）：1520×1000×2300mm              【艙體尺寸】（長×寬×高）：880×780×680mm

【凈    重】1200kg                           【能    耗】每鍋次約 60 度電（與液位選擇有關(guān)）

【耗純水量】約 1200L（與液位選擇有關(guān)）                     【耗自來水量】約 100L（與液位選擇有關(guān)）

【排 水 量】約 1300L（除了極少一部分殘留在物品上，其余全部排除）  【工作壓力】-90kPa～-40kPa（工作壓力可調(diào)節(jié)）

【工作溫度】清洗 40℃/消毒 90℃                         【脈動次數(shù)】10 次/階段（脈動次數(shù)可調(diào)節(jié)）

【清洗艙安全閥】壓力大于 0.02MPa 安全閥開啟                 【脈動幅值】-90kPa～-40kPa（可根據(jù)用戶需求上下調(diào)節(jié)）

【真空泵水源】 自來水（硬度不宜過高），水壓 0.2MPa～0.5MPa

【清洗艙體】清洗艙采用 5mm 鏡面不銹鋼材料，經(jīng)特殊處理，色澤均勻明亮

【干燥系統(tǒng)】通過熱風(fēng)干燥和真空干燥相結(jié)合的方式對清洗完成后的物品進(jìn)行干燥。熱 風(fēng)干燥主要由熱風(fēng)箱和高壓風(fēng)機(jī)組成，確保艙內(nèi)形成熱空氣氣流對物品進(jìn)行干燥；真空 干燥主要通過液環(huán)式真空泵實現(xiàn)。

【液相脈動】通過清洗艙底部液相回空盤管向艙內(nèi)進(jìn)氣，使清洗液劇烈沸騰，通過液體突沸，將器械表面污垢剝離

【氣相脈動】通過清洗艙頂部氣相回空口向艙內(nèi)注入經(jīng)過濾的空氣，腔內(nèi)壓力上升，管 腔內(nèi)水蒸氣迅速液化，體積變小，水流向內(nèi)流動。重復(fù)多次流動沖刷，達(dá)到清洗管腔內(nèi)部的效果

【負(fù)載能力】設(shè)備提供四層液位供用戶選擇，每層液位可以放置三個籃筐。單個籃筐的尺寸是 670*240*80mm

【負(fù)載運(yùn)輸】設(shè)備提供兩臺運(yùn)輸小車，分別放置于裝載側(cè)和卸載側(cè)，小車底部有液體收 集裝置

【空氣過濾】使用高效過濾器對外部空氣進(jìn)行過濾，保證進(jìn)入清洗艙空氣的潔凈度

【多用戶登錄】用戶可以通過設(shè)置不同的用戶信息，并通過密碼控制用戶可操作的權(quán)限 

【工作程序】預(yù)洗、清洗、漂洗、消毒和干燥全部自動完成

【畫面顯示】使用前后兩個 7 寸觸摸屏顯示程序運(yùn)行流程和周期參數(shù)

【打印系統(tǒng)】使用針式打印機(jī)，打印清洗流程的各項數(shù)據(jù)，可以長時間保存?？梢源蛴?/span>模式名稱、清洗日期、操作人員、A0 值和清洗時間等信息

【控制系統(tǒng)】使用西門子微處理器智能化控制，人機(jī)化界面，操作簡便，安全可靠

【雙門控制】設(shè)備具有前后兩個電動升降門，能夠?qū)崿F(xiàn)雙門互鎖；門上具有觀察窗，可 以觀察設(shè)備艙內(nèi)的運(yùn)行狀態(tài)；門上具有防碰限位，保證操作人員和設(shè)備的使用安全性  

【管路系統(tǒng)】清洗管路使用不銹鋼管進(jìn)行連接，并通過閥島系統(tǒng)控制氣動角座閥的開閉 

【加液系統(tǒng)】通過控制系統(tǒng)預(yù)設(shè)參數(shù)，可以控制蠕動泵向艙內(nèi)加注清洗液或潤滑油的比例，準(zhǔn)確度小于±5%

【真空測試】單獨的真空測試程序，進(jìn)行測試時，壓力上升率應(yīng)不大于 0.2kPa/min

【真空系統(tǒng)】采用液環(huán)式真空泵簡單方便，真空速率快，使用壽命長；在真空泵進(jìn)氣口安裝板式換熱器，對進(jìn)入液環(huán)式真空的熱空氣進(jìn)行降溫，延長真空泵使用壽命

【加熱系統(tǒng)】主要由加熱管和翅片加熱管組成。對于預(yù)熱水箱和艙內(nèi)液體的加熱，使用 電加熱管；在熱風(fēng)箱中使用翅片加熱管對空氣進(jìn)行加熱

【預(yù)熱水箱】設(shè)備具有預(yù)熱水箱，滿足滿層液位的清洗需求，減少清洗消毒周期的加熱時間，從而縮短整個清洗流程的時間。水箱具有溢流口和液位控制。

【壓力傳感器】內(nèi)置壓力傳感器自動檢測清洗艙內(nèi)壓力和門密封壓力

【溫度傳感器】內(nèi)置溫度傳感器自動檢測清洗艙內(nèi)溫度和水箱溫度

【追溯接口】設(shè)備卸載側(cè)操作面板處留有網(wǎng)絡(luò)接口，可與 CSSD 質(zhì)量管理系統(tǒng)、HIS 系統(tǒng)、 PACS 系統(tǒng)等管理軟件通信，實現(xiàn)數(shù)據(jù)同步及滅菌質(zhì)量追溯管理

【壓力顯示】在設(shè)備裝載側(cè)操作面板處安裝有機(jī)械壓力表，顯示艙內(nèi)的壓力狀態(tài)

【清洗模式】內(nèi)置手術(shù)器械、管腔器械、器皿器械等 8 個固定清洗模式以及 16 個自定 義模式

【密封結(jié)構(gòu)】采用主動密封形式，密封圈為硅膠制品，設(shè)計使用壽命 2 年（1200 次）

【工作噪聲】設(shè)備正常工作噪聲不大于 75dB（A）

【腳    輪】設(shè)備共有六個腳輪，可以通過調(diào)平裝置適應(yīng)不平整地面，最大允許水平傾斜角度為 1.1 °

【報警系統(tǒng)】有溫度、壓力、液位和超時報警，保證設(shè)備正常運(yùn)行

【所屬類別】 Ⅱ類醫(yī)療器械